Эжекторная аэрация Евролос Био

 

st-ejector

Струйная эжекторная аэрация для септика

На протяжении ряда лет компания Евролос успешно выпускает автономные сооружения по очистке сточных вод для индивидуального пользования — Евролос Био. Продукция пользуется устойчивым спросом за простоту конструкции и стабильно хорошее качество очистки.

 

 

Технология очистки

Технологическая схема очистки, примененная в Евролос Био, широко распространена как на установках Российского, так и Европейского производства. Различия заключается в типе загрузочного материала биофильтра и способе разбрызгивания рециркулирующей воды по поверхности биофильтра.

Т.е. по конструкции станция относится к группе изделий, в основе которых лежит схожая технология — трехкамерный септик в цилиндрическом корпусе с периодической рециркуляцией осветленных сточных вод из камеры доочистки в приёмную камеру через биофильтр, расположенный в горловине станции. Проходя через загрузочный материал, сточная вода вступает во взаимодействие с расположенными на нем микроорганизмами, в результате чего происходит изъятие загрязняющих веществ. Одновременно рециркулирующая вода насыщается кислородом воздуха за счет механической аэрации, которая происходит при изливе воды на загрузочный материал и ее падении обратно в первую камеру.

Наличие двух процессов в станциях Евролос Биобиологическая очистка микроорганизмами и механическая аэрация рециркулирующих сточных вод, позволяет получать качество очищенных сточных вод существенно выше, чем у традиционных септиков и сопоставимое с качеством аэрационных станций.

К тому же в системах Евролос Био применены самые «неубиваемые» узлы, обеспечивающие высокую надежность работы всего изделия, а именно:

  • В разбрызгивателе рециркулирующих сточных вод отсутствуют какие-либо движущиеся элементы (вращающиеся оросители и пр.), металлические детали или элементы малого проходного диаметра (форсунки). Конструктивно разбрызгиватель и представляет собой подающий трубопровод постоянного сечения, соединенный с рециркуляционным насосом, излив из которого происходит на плоский диск, обеспечивающий равномерное распределение очищаемой воды по поверхности загрузочного материала;
  • Загрузочный материал биофильтра выполнен из объемных цилиндрических элементов, образующих пространственную конструкцию, вероятность зарастания которой минимальная, что исключает необходимость периодических промывок.
  • Эффективность узла, в качестве биофильтра лимитирована гидравлической нагрузкой, которая сильно завышена по сравнению с расчетными величинами, применимыми для классических биофильтров;
  • Эффективность узла, в качестве аэратора лимитирована физической растворимостью кислорода в воде, которая занижена, если сравнивать с расчетным количеством кислорода, требуемого для проведения процесса очистки в аэрационных сооружениях.
  • Для повышения эффективности работы биофильтра требуется снижение гидравлической нагрузки на него, т. е. уменьшение производительности насоса;
  • Для увеличения количества кислорода, поступающего в обрабатываемую воду, требуется повышение количества воды, подаваемого на механический аэратор, т. е. повышение производительности насоса.
  • Минимально возможная производительность дренажных насосов, выпускаемых массовыми партиями намного выше, чем требуется для подачи воды на биофильтр;
  • Подача дополнительного количества воздуха является технически простой задачей в компрессорных очистных станциях, где она обеспечивается заменой компрессора на более производительный. Увеличение же производительности насоса приведет к неоправданному повышению энергопотребления станции, поскольку КПД механической аэрации на много ниже КПД пневматической;
  • Решение с двумя агрегатами в станциях данного типа экономически не оправданно, ввиду специфики условий эксплуатации водоочистного оборудования, предназначенного для индивидуального использования.

Эффективность работы данного узла подтверждена опытом эксплуатации многочисленных установок Евролос Био, суммарная производительность которых (по данным отдела продаж) может быть выражена следующим образом:

Задача

Наличие двух процессов очистки в верхней части установки позволяют рассматривать этот узел либо как капельный биофильтр, либо как механический аэратор. Поэтому дискуссия «что это — биофильтр или аэратор» не утихает на просторах интернета уже давно.

По нашему мнению этот узел выполняет и ту и другую функцию. Однако ввиду того, что в конструкции имеется лишь один насос, причем фиксированной производительности параметры обеих функций узла находятся не в оптимальной зоне, а именно:

Для повышения эффективности каждого из процессов, происходящих в системах Евролос Био необходимо выполнить диаметрально противоположные действия:

Решение

Одним из вариантов решения могло бы стать применение в каждом из процессов своего агрегата — либо двух насосов, либо насоса и компрессора. Однако, данное решение не может быть реализовано по следующим причинам:

Давно известен метод насыщения воды воздухом с помощью специального устройства — эжектора. Данное устройство имеет широкий диапазон применения — от аквариумистики, до больших прудовых хозяйств.

Эжекторная (струйная) аэрация из-за простоты конструкции с успехом используются на сооружениях большой производительности по очистке промышленных сточных вод.

Поэтому не удивительно, что на профильных интернет-площадках (например — Форумхаус), с завидной регулярностью возникают предложения использовать аквариумные насосы типа Hailea. Однако такое решение, не применимо по многим причинам, основной из которых является то, что рабочая среда для данного типа оборудования является чистая вода, в то время как мы имеем дело с осветленной сточной водой.

Для станций Евролос Био в основу разработки технического решения по подаче дополнительного количества кислорода в очищаемые сточные воды концептуально было принято решение разделить поток сточных вод, подаваемый рециркуляционным насосом на два:

1На разбрызгиватель биофильтра;

2На эжектор.

Для унификации было принято решение о необходимости использовать применяемые на серийных моделях Евролос Био штатные узлы и агрегаты — разбрызгиватель и рециркуляционный насос.

 

В результате был подобран оптимальный вариант конструкции эжектора — начиная от диаметров труб и заканчивая их конфигурацией. После чего была изготовлена опытная партия узлов подачи очищаемой воды на биофильтр и в узел аэрации.

 

Работа пилотных узлов была опробована продолжительное время в реальных условиях на действующих станциях Евролос Био. Причем узлами комплектовались как вновь смонтированные станции, так и действующие, на которые они устанавливались взамен узлов старой конструкции.

 

Положительные результаты

 

За счет применения узла рециркуляции новой конструкции, в котором рециркулирующий поток разделяется на две части, удалось достичь следующего:

 

  • Появился новый источник подачи воздуха по характеристикам эквивалентный использованию мембранного компрессора и мелкопузырчатого аэратора, с производительностью по воздуху до 40 литров в минуту;
  • Гидравлическая нагрузка на биофильтр была максимально снижена, что положительно сказалось на его работе и позволяет считать данный узел биофильтром с дополнительной аэрацией рециркулирующего потока, а не механическим аэратором.

 

Реализованное техническое решение по дополнительной аэрации очищаемой жидкости позволяет повысить стабильность работы технологии очистки в целом и может быть использовано как на вновь производимых, так и на уже эксплуатируемых моделях Евролос Био.

 

Необходимость замены штатного узла на модифицированный может быть обусловлено спецификой использования установок Евролос Био, например кратковременное увеличение количества пользователей выше допустимого, ускоренный запуск станции или каких-либо других факторов, требующих повышения окислительной мощности сооружений.

 

Заключение

 

Результатом выполнения работ по модернизации очистных сооружений стал новый гибридный узел, который существенно повысил окислительную мощность всей системы без изменения её энергопотребления. Тем самым, процессы, происходящие в новой модели Евролос Био, стали схожи с процессами, происходящими в установках с компрессорной аэрацией, причем применена более простая, а значит надежная элементная база.

 

Как получить станцию?

+7(965)201-07-76